?!DOCTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD XHTML 1.0 Transitional//EN" "http://www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-transitional.dtd"> 瑞成盛世石业产品质量保证体系|常见问题|瑞成盛世石业官网?59-027-67007
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瑞成盛世石业产品质量保证体系

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文章出处?/span>网责任编辑:作者:人气?span id="cntrHits">-发表时间?016-12-23 15:38:00

一、产品质量保证体?/span>

1、公司建立质量管理程序文件体?/span>?/span>体系涵盖了从文件控制、管理责任、设计开发,物料采购、产品实现、检验监测到产品服务,市场调查、内部审核、资料分析等全过程,包括质量手册1本,程序文件35份,作业指导?/span>100余份,确保从各方面完善内部管理、符合顾客需求?/span>

2、根据质量体系实际需要,公司设置了相应组织结构,确定了各部门的职责与权限,将各个管理要素具体落实到相关责任部门,以使每一个与质量有关的活动均处于受控状态?/span>

3、公司根据质量管理需要,设置相应质量监控体系,对产品过程的持续监控。获得体系的运行数据,并作好详实的质量记录,在资料分析的基础上持续改进质量体系的有效性,?/span>提高顾客满意度,更大程度上满足顾客需求?/span>

4、对于质量体系运行有效性和符合性,公司通过内部定期质量审核与管理评审严加查?/span>.

二、产品质量保证措?/span>

1、异型产品的质量保证措施

1)设备保证:所有异型产品均采用最先进的进口数控线切机、桥切机、意大利仿形机进行加工,确保加工精度?/span>

2?/span>刀具保证:所有刀具均采用知名公司产品,同时定期检查开刃并更换,确保切削锋利?/span>

3)人员控制:挑选具备中级以上技术职称、实际操作机床三年以上,拥有“上岗?rdquo;的熟练技术工厂并经专门培训。加工每类产品之前需试作样板,经检验合格后方可批量加工?/span>

4)检验控制:

①所有产品加工前均由进口水刀机制作铝合金模板(误差在±0.1㎜之内)?/span>

②模板制作经检验合格后方可使用?/span>

③质控部根据图纸及质量标准对每件产品所有质量指标进行全检,不允许进行抽检?/span>

④质控部在每道工序均设置“质控?rdquo;,采用操作工自检与质检员专检相结合,确保产品加工过程中时刻处于受控状态?/span>

⑤所有需拼接产品单件检验后必须进行拼接检查并予以清晰编号?/span>

⑥最终检验时必须将所关联产品按编号顺序摆放并进行拼接检查,目测整体效果,确保颜色花纹协调,接口吻合,必要时邀请客户现场认可,交货须向客户提供“拼接示意?rdquo;?/span>

⑦所有产品各项质量指标检验结果必须进行详细记录并经审核批准?/span>

⑧所有质检员均须进行专门培训合格,并具备三年以上工作经验?/span>

⑨所有检验计量器具均须经国家质量监督权威部门校验合格?/span>

2、板材产品的质量保证措施

1)设备保证:

①所有大板全部采?/span>进口砂锯、框架锯及抛光线进行加工,确保大板厚度、平整度及光泽度合乎质量要求

②普型板加工采用先进桥切机进行加工以保证尺寸与切角精度?/span>

③异型板材采用国际上最先进的水刀机进行加工?/span>

2)人员控?/span>

①大板加工时,砂锯、框架锯及抛光线的操作员均必须挑选经设备制造商对口培训,技术水平高、经验丰富的专业操作人员(均具备三年以上专业培训)进行操作,减少人为因素造成的误差?/span>

②介板时采用专人专机,所选操作人员均具备三年以上介板工作经验的专业人员,其中水刀机操作员必须具备中级以上专业职称?/span>

③所有操作员针对此工程必须进行专业培训后方可上岗?/span>

 3)加工控制:

①大板加工按既定用料方案进行锯切,锯切后按荒料对每片板材进行编号、防止混淆,抛光后分类打扎,每扎注明荒料号码,以备追溯?/span>

②将每扎板材“一字型”排开,按照平面分布图挑选色调相近或相同的板材合理调配、确保同一区域颜色一致,过渡自然、并作好标识与记录,异型板材直接在大板上用模板划线加工?/span>

③介板时必须追纹加工,边介切边编号,防止混乱,每一区域加工完毕全部摆放于地面,重新调整色差,用编号固定,尽力追求尽善尽美的追纹效果?/span>

4)检验控制:

①所有产品加工前均由水刀机制作铝合金模板(误差在±0.1㎜之内)?/span>

②模板制作经检验合格后方可使用?/span>

③质控部根据图纸及质量标准对每件产品所有质量指标进行全检,不允许进行抽检?/span>

④质控部在每道工序均设置“质控?rdquo;,采用操作工自检与质检员专检相结合,确保产品加工过程中时刻处于受控状态?/span>

⑤所有需拼接产品单件检验后必须进行拼接检查并予以清晰编号?/span>

⑥最终检验时必须将所关联产品按编号顺序摆放并进行拼接检查,目测整体效果,确保颜色花纹协调,接口吻合,必要时邀请客户现场认可,交货须向客户提供“拼接示意?rdquo;?/span>

⑦所有产品各项质量指标检验结果必须进行详细记录并经审核批准?/span>

⑧所有质检员均须进行专门培训合格,并具备三年以上工作经验?/span>

⑨所有检验计量器具均须经国家质量监督权威部门校验合格?/span>

3、产品防?/span>

1)产品防污前必须保持干燥、干净。一般情况下,晴朗干燥天气防污前产品需摊开晾晒,阴雨潮湿天气必须将产品先上烘干线烘烤,严禁产品未干透或不清洁的状态下防污?/span>

2)各工序防污时使用白毛巾、口罩、或海绵,原则上不用毛刷防污,防止出现毛刷痕迹,影响产品表面效果;需多次防污的产品,第一次防污完全干透后,再进行第二次防污,依次类推?/span>

3)极易污染的白色石材,如汉白玉、东方白、美利坚白等,宜采用浸泡方法进行防护;石材做地面或墙面湿贴时,其背面要求强制防污.

4)在防污操作时垂直交叉进行,力求均匀,避免痕迹和漏刷?/span>

5)防污过程中如发现防污剂质量出现异常时,须立即停用,并查明原因采取纠正措施?/span>

6)在产品多面、多次防污时,对产品轻拿轻放,防止产生崩边掉角,影响产品质量?/span>

7)若需胶补的产品必须先胶补处理后再做防污处理,以免影响胶补质量?/span>

8)经过防污的产品必须待基本干透后,再用毛巾、口罩清洁表面,经质检验收方包装入库?/span>

4、产品包装控?/span>

1)单箱总重量不得超?/span>0.8吨?/span>

2)木箱垫板、围边、盖板等选用优质条木,确保强度可靠?/span>

3)板材装箱时大理石光面对光面,中间用泡沫或珍珠棉隔开,用珍珠棉包裹四角,防止崩角,花岗石光面对背面包装,中间用泡沫或珍珠棉隔开?/span>

4)所有箱内空隙必须用泡沫填充塞实,不能有任何空隙与晃动?/span>

5)箱内泡沫必须干净无污,无杂物?/span>

6)横板间必须用铁腰加固,围板用铁皮加固?/span>

7)装箱单各栏填写清楚无误,确保数量准确?/span>

8?ldquo;向上”“易碎贵重物品,小心轻?rdquo;等标签齐全?/span>

9)每箱内尽量装同一区域、同一套产品,以方便拆御与安装?/span>

10)两份拼接安装示意图过塑后分别放于箱内和装订于箱外,方便客户查找,指导现场安装?/span>

5、质量控制与检验能?/span>

公司成立质控部,配备各类专业计量器具,拥有专职检验人员,所有检验人员均具有大、中专以上学历。质控部根据ISO9001质量体系标准制定完善的质量控制制度和生产质量计划,实?ldquo;全员参与、严格监?rdquo;,在各车间每道工序均设置了质控点,对产品全程跟踪检验,严格标识、记录、隔离,并对重要工程制定专门?ldquo;质量策划方案”?/span>

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